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不鏽（xiù）鋼鍛件容易（yì）產生應力腐蝕有（yǒu）以下原因：

1、在不鏽鋼中，奧氏體不鏽鋼容易（yì）產生（shēng）應力腐蝕，而不鏽鋼壓力容器中（zhōng）90%以上采用了奧氏體（tǐ）不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼中亞（yà）穩定不鏽鋼受冷變形 後容易（yì）產生馬氏體相變，更容易產生應力腐蝕。長期以來，壓力容器（qì）所用不鏽鋼大（dà）多數（shù）為18 -8， 18-12- Mo型亞（yà）穩定不鏽鋼（gāng），很少用穩定型奧氏體鋼。

3、容易使奧氏（shì）體不鏽鋼產生應力腐蝕的介質為氯化物水溶液。換熱器中用來傳熱（rè）的介質絕大多數（shù）為（wéi）含氯（lǜ）化物的水（shuǐ），由（yóu）於淡水的緊缺常用海水，一般的自來水中常含氯離子數十ppm，海水中含氯化物鹽為3.2% - 3.8%。油田汙（wū）水中氯離子含量常為數百或數千（qiān）ppm。隨著（zhe）工（gōng）業汙染的嚴重，一般淡水中的氯離子含量也大量提升。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限（xiàn）公司

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齒輪鍛件廠家（jiā）如何生產齒輪（lún）鍛件？

齒輪鍛件就是輪緣上有齒能（néng）連續齧（niè）合（hé）傳（chuán）遞運動和動力（lì）的機械工件。齒輪鍛件在（zài）傳動中的應用（yòng）很早就出現了。隨著工業發展進步，齒法的原理及利用，切齒的機床與刀具的相繼出現，隨著生產的發展，齒輪運轉的質量性受到重視。

齒輪（lún）鍛造

鍛件廠與客戶簽（qiān）訂合同後，根據（jù）圖紙材質要求、尺寸規格、等要求出具（jù）材料報告單後，方可對金屬原材料下料切（qiē）割，切（qiē）割成（chéng）合理坯料（liào）。坯料放入熱爐中，對坯料進行加熱燒紅，加熱（rè）後可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進行鍛造加工，鍛工在操控操作機及（jí）鍛錘（chuí）或壓機（jī）將加熱好的坯料，鍛造（zào）成合理尺寸，鍛造好的鍛件（jiàn）毛（máo）坯應留（liú）有加工餘（yú）量。然後就是鍛（duàn）件毛坯冷卻（què），冷卻方法有很多種，有爐冷、空（kōng）冷、抗冷等（děng）。根據材質及要求（qiú）采用合適（shì）的冷卻方法。

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碳、鉻和鎳對不鏽鋼鍛件的作用：

鎳是一種形成奧氏體的合金元素，但隻（zhī）有與鉻結合才能充分證明鎳的作用。如果僅（jǐn）使用鎳，為了在低碳鎳鋼（gāng）中獲得純奧氏體單相結構，鎳含量需要高達24%（質（zhì）量分數）。事實上，鎳（niè）含量需要達到27%（質量分數（shù））才能達到顯著水平。因此，不鏽鋼鍛（duàn）件的耐腐蝕性大大（dà）提高（gāo），因此鎳在不鏽鋼鍛件中不單獨用作合金元素。當鎳和鉻（gè）結合時，鎳可以提高鋼的耐腐蝕性。

例如，在（zài）鐵素體不鏽鋼鍛件中加入少量（liàng）鎳，可以使金相（xiàng）組織由單相鐵（tiě）素體轉（zhuǎn）變為奧氏體體鐵素體雙相組織，從而通過熱處理提高其強度。如果鎳的含量進一步增加，它會變成單相奧氏體，這是廣泛使用的18-8型鉻鎳（niè）奧（ào）氏體不鏽鋼，具有高耐蝕性、良好的變形性和焊接性（xìng），並且沒有磁性。

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